平流沉淀池7大問題及對策！
一、出水帶有細小懸浮污泥顆粒
原因：
1、因短流而減少了停留時間，使絮體在沉降前即流出；
2、活性污泥過度曝氣；
3、水力超負荷；
4、因操作或水質關系產生針狀絮體。
對策：
1、減少水力負荷；
2、調整出水堰的水平，以防止產生短流；
3、投加化學絮凝劑；
4、調節曝氣池中運行的工藝，改善污泥的性質。
二、污泥塊狀上浮
原因：
污泥結塊、堆積并引起污泥解絮，泥升至表面。
對策：
1、更經常、更頻繁地從沉淀池排放污泥；
2、更換損壞的刮泥板；
3、將粘附在二沉池內壁及部件上的污泥用刮板刮去。
三、出水堰臟
原因：
因固體物積累、粘附和（或）藻類長在堰板上。
對策：
1、經常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面；
2、先加氯后在擦洗。
四、污泥管道堵塞
原因：
管道中流速低，重物含量高。
對策：
1、疏通沉積的物質；
2、用水、氣等反沖堵塞的管線；
3、較經常地泵送污泥；
4、改進污泥管線。
五、短流
原因：
1、水力超負荷；
2、出水堰不平；
3、設備失去功能；
4、污泥或礫石過多地積累，因此減少了停留時間。
5、風的影響
對策：
1、減少流量；
2、調整出水堰水平；
3、修理或更換損壞的進泥和刮泥裝置；
4、避免風的影響；
5、去除沉積的過量固體物。
六、刮泥器扭力過大
原因：
因刮泥器上承受負荷過高所致。
對策：
1、定期放空水并檢查是否有磚、石和松動的零件卡住刮泥板；
2、及時更換損壞的環子、刮泥板等部件；
3、當二沉池表面結冰時應破冰；
4、減慢刮泥器的轉速。
七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高
原因：
1、 活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。
2、吸(刮)泥機工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。
3、水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區厭氧微生物活動加強，最終導致二沉池出水中溶解氧下降。
4、曝氣池進水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大。
5、曝氣池混合液中毒，微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。
對策：
1、加大回流污泥量，縮短停留時間。
2、及時修理吸(刮)泥機，使其恢復正常工作狀態。
3、設法延長污水在均質調節等預處理設施中的停留時間，充分利用調節池的容積使高溫水打循環，或通過加強預曝氣促進水分蒸發來降低溫度。
4、采取從調節池多調水，提高進水負荷的辦法，或采取減少運轉風機臺數，降低充氧量的辦法。
5、查明有毒物質的來源并予以排除。
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