摘要:為防止垃圾焚燒過程中產生"二次污染",對某生活垃圾焚燒廠采用"物化+生化+物化"的方法進行處理,并對各工藝給出了具體的設計參數,從而積累垃圾焚燒方面的相關經驗,更好的提高環境質量。 

關鍵詞:垃圾,焚燒,滲濾液,臭氧催化氧

0 引言

 垃圾焚燒過程中會產生各種“二次污染”，包括滲濾液，垃圾滲濾液需經過處理達標后才能排放。焚燒法處理垃圾須將新鮮垃圾在垃圾儲坑 3 d ～5 d 進行發酵熟化，以達到瀝出水分、提高熱值等目的。焚燒廠垃圾滲濾液屬原生滲濾液，與大多數垃圾填埋場滲濾液有所差別［1］，滲濾液處理工藝經過多年研究和發展，形成了由多種工藝相結合的處理方法［2］。某垃圾焚燒廠日焚燒處理生活垃圾900 t，年焚燒垃圾 36 萬 t，利用余熱發電，余熱鍋爐和汽輪發電機組配置為中溫中壓，余熱鍋爐 2 臺( 單臺蒸發量 43． 4 t/h) ，汽輪發電機組為 2 臺 10 MW 凝汽式汽輪發電機組。垃圾焚燒廠的滲濾液處理規模按 300 m3/d設計，采用“厭氧預處理 + 立環循環氧化溝 + 臭氧催化氧化”的處理工藝。

1 進出水水質

 垃圾滲濾液中氨氮含量高，可生化性較差，常給生化處理帶來一定的難度。由于垃圾焚燒廠已運行 1 年，且對滲濾液進行了長時間監測，進水水質如表1 所示，出水水質達到 CJ 3082-1999 污水排入城市下水道水質標準。

2 工藝流程

 垃圾滲濾液經過細格柵后，除去滲濾液中的懸浮物及漂浮物，進入調節池，由于進水 SS 含量很高，利用混凝沉淀和氣浮法去除 SS，經泵提升至 UASB 上流式厭氧反應器進行厭氧發酵，產生的沼氣接至垃圾焚燒爐助燃，污泥脫水后填埋或焚燒，出水進入立環氧化溝、臭氧催化氧化和 CONTRAFAST 工藝，最后排放

3 主要工藝單元設計

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