四川眉山青龍屠宰場廢水處理工程
來源：成都碧水科技有限公司 閱讀：5084 更新時間：2014-11-17 22:44
一、 工程概況
工程名稱：彭山縣青龍鎮屠宰場200方每天屠宰廢水處理系統改造工程
工程地址：彭山縣青龍鎮
二、工藝選擇、特點及設備選型說明
1、根據該工程廢水的特點，結合貴公司的實際情況，同時本著工藝設計的實用性、易操作性的原則，我們擬采用格柵池+調節池（厭氧）+沉淀池+SBR池+過濾池+消毒池進行治理。
2、工藝特點：
(1)、對屠宰廢水進行預處理即去除廢水中含有的大量的豬毛，內臟碎塊等大塊雜物，避免了造成后續單元的堵塞和淤積。
(2)、我們所選擇的工藝將厭氧反應與好氧氧化有機的結合起來，難以生化的大分子物質通過厭氧階段，裂解成易于生化的小分子，以提高整個系統污染物的去除率。厭氧采用水解酸化工藝,由于屠宰廢水氨氮較高，在水解酸化和接觸氧化之間加個缺氧池以利于反消化，后續的好氧處理采用生物接觸氧化工藝進行。
(3)、厭氧反應器具有容積負荷率高，水力停留時間短,抗沖擊負荷強和出水穩定性好。
(3) 缺氧池溶解氧控制在2mg/L以下，利于反消化的進行
(4)、接觸氧化法BOD容積負荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負荷（水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷）的適應力強。
(5)、本工藝具有一次性投資少，耐沖擊負荷，占地面積小的優點。操作維修簡便，控制系統采用自動和手動控制。
3、設備選型說明
我們所選用的設備皆是性價比較高的使用操作方便的質量可靠的設備。
三、工藝效果
根據貴公司提供的資料，按照水污染物綜合排放的要求，我公司保證達到《廢水綜合排放標準》（GB8978－1996）中一級排放標準之相關規定；保證驗收達標和正常運行。
四、安全、文明施工
我們的指導思想是：
安全第一、預防為主；
目標控制、制度保障；
全面規范、標化管理；
檢查隱患、嚴格考核。
我公司將建立和制定詳細的安全管理、保證體制和保證制度，對于本工程我公司必須嚴格現場管理，制定好平面規劃；材料、工具實行定置管理，按指定的地點堆放，不到處亂堆；現場設立統一的垃圾堆放點，統一運走。
五、業主的配合措施
施工準備階段，項目經理參與工藝的設計和合同的商談。明確施工方和業主方的責權利關系，業主應為工程的順利開工提供場地、外部水電接口等條件；我單位落實施工必需的勞動力、材料、機具等。
我單位對工程質量嚴格控制，尊重業主的監督，對重要的隱蔽工程，請業主參加見證并簽字，再進行下道工序施工，并隨時向業主提供隱蔽工程驗收通知和工程質量事故報告等材料。
工程施工過程中，出現承包合同約定條款以外的重大設計變更、材料代用等時，我單位將及時向業主辦理手續，業主應積極配合，以此作為結算。
工程全部竣工，雙方應按規定辦理交工驗收手續，我單位將在規定時間內提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應采取補救措施，盡快達到設計、合同、規范要求。
六、工程總價
工程總價：35萬元（不包括水質監測及環保驗收費用）
七、我公司承建本工程的優勢
成都碧水科技有限公司是一家專注于環境污染綜合治理的成長型科技企業，位于成都市一環路西一段。多年來專注于工業污水，生活污水工程的設計，施工和調試業務。
目前公司擁有廢水、廢氣乙級設計資質和設施齊全、設備先進的生化分析實驗室以及寬敞標準的設備制作加工場地，并秉持“創新為動力、技術為先導、服務為保障”的經營理念，竭誠為各界客戶提供合理高效的環保解決方案和全程集成服務。
成都碧水科技有限有限公司以“保碧水朗天凈土”為企業使命，立足于生存環境改善和資源循環利用，積極探索經濟效益與環境保護協調發展新技術和好模式，致力成為國內環境治理和運營中堅力量。
公司現主要涉足城市污水治理和工業廢水等治理領域，在城市生活水處理、各種工業廢水中擁有先進成熟的工藝和豐富經驗。
第一章 概 述
1.1 項目基本情況
彭山縣青龍鎮屠宰場屠宰廢廢水工程建成后于2004年對其進行改造，經過幾年的運行，其設備管道等處理設施老化。氨氮超標，急需對該項目進行徹底改造。
屠宰加工廢水是一種高濃度有機廢水，主要含有血液、油脂、碎肉，毛屑以及胃腸沖洗出來的飼料及糞便。主要污染物表現為CODcr、BOD、SS和氨氮。
宰豬經過放血、開膛分解、內臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環境將嚴重污染水體。
廢水來源于屠宰車間，主要包括：
（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；
（2）燙毛、清洗胴體廢水；
（3）清洗內臟廢水；
（4）沖洗車間地面、器具廢水；
（5）沖洗圈欄廢水。
屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
我公司針對該公司廢水的性質特點，結合處理此種廢水的工程經驗，依據廠方提出的整改要求,擬定如下經濟有效的改造方案，從而有利于廠方實現經濟、環保、社會三方效益、走上可持續發展道路。
1.2 設計依據與設計原則
1、廠方提供的有關廢水水質、水量及原有污水處理站資料；
2、《中華人民共和國水污染防治法》；
3、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；
4、《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457—92）
5、《建設項目環境保護設計規定》（1987）；
6、《室外排水設計規范》(GBJ14-87)；
7、《城市區域環境噪聲標準》(GBJ3096-93)；
8、《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）
9、《環境工程手冊——水污染防治卷》和《三廢處理工程技術手冊》。
1、認真貫徹執行國家關于環境保護的方針政策，遵守國家有關法規、規范、標準。
2、根據廢水水質和處理要求，合理選擇工藝路線，處理技術先進，處理出水水質達標排放。運行穩定、可靠。在滿足處理要求的前提下，盡量減少占地和投資。
3、污水處理設施在工藝設計上考慮屠宰廢水的不穩定性，耐沖擊性強，運行上有較大的靈活性和調節余地，以適應水質的變化。
4、充分利用現有地形條件，減少投資。
5、設備選型要綜合考慮性能、價格因素，設備要求高效節能，噪音低，運行可靠，維護管理簡便。
6、廢水處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀，實現功能分區，方便運行管理。
7、站區基本消除臭味，無二次污染,滿足清潔及安全生產原則。
本設計包括污水處理站內的工藝、建筑結構、電氣控制、概算等專業的設計說明。
1.3 設計指標與治理目標
依據甲方提供的資料，本方案設計改造后的污水處理站最大處理能力為
設計原水水質：根據甲方的資料并參考同類廠家的水質情況，以下為本處理工程的設計參數。
|
指標 |
COD（mg/L） |
BOD5(mg/L） |
SS（mg/L） |
氨氮（mg/L） |
pH |
|
參數 |
2000-3000 |
1000-1500 |
1000-1500 |
80-120 |
6--9 |
廢水經處理后出水達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB 13457-1992）中一級排放標準，具體參數如下表
|
指標 |
COD（mg/L） |
BOD5(mg/L） |
SS（mg/L） |
氨氮（mg/L） |
pH |
|
參數 |
≤80 |
≤30 |
≤80 |
≤15 |
6—8.5 |
屠宰廠的污泥主要來自處理站前段預處理的格柵、撈渣和后段生化處理的剩余污泥。
前段主要是豬毛、肉屑、內臟、血塊、油脂等，該類物質由格柵和初沉池清撈后與廠區內的其他固體廢棄物統一處置；
剩余污泥經過脫水處理后外運處理。
屠宰廢水中含有大量的毛發、肉塊，血污等懸浮性雜物，毛發、血污漂浮在水面，采用人工清撈方式將污水中大量的毛發、血污清撈出來，減輕后續處理設施的負荷。
第二章 污水站選址及建設條件
2.1 污水站選址
根據貴公司的具體情況，改造后的污水處理站應盡量利用原有處理池進行整改，而且需同時考慮以下幾個方面：
1、原污水處理廠的雨污分流系統必須達到雨水和污水分流效果；
2、位于加工區域主導風向的下風向；
3、地質結構良好，無地震帶、斷裂帶、流砂帶；
4、少占場內有用地段，盡量使用廢棄地段；
5、離公共建筑群有一定的隔離長度和自然隔離帶；
6、布置應符合國家現行防火、防噪聲、防震、安全、衛生等規范規定的要求；
7、在滿足工藝流程的情況下，力求管線最短、操作及維護方便；
8、根據總體發展規劃，廢水處理站地址的選擇還應考慮遠期發展的可能性，盡可能留有擴建的余地；
2.2 建設條件
所建廢水處理站應建在較平整寬廣，且具有良好的道路交通條件、供電供水能力的地方，能夠為廢水處理站的建設及建成后投入使用提供強有力的保障。
廢水處理技術
我國大部分城市已基本上實現了定點集中屠宰，同時隨著人們生活水平的不斷提高，屠宰場的規模也在不斷擴大，屠宰廢水的排放量越來越大，而環保部門要求具有一定規模的屠宰場都必須建立專門的廢水處理站。一般屠宰廢水的水質具有以下特點：（1）屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。（2）屠宰廢水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰廢水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
目前國內對該類廢水的治理，均采用以生物法為主的處理工藝，包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統。
1．好氧處理
1）好氧生物處理法
傳統的活性污泥法CODcr去除率一般為80%左右，BOD5為90％，處理后的廢水一般難以達到廢水綜合排放標準，而采用序批間歇活性污泥法(簡稱SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODcr去除率可達到95%以上。屠宰廠的廢水經預沉池、厭氧、SBR反應等工藝處理后，出水水質可優于（GB8978-1996）一級排放標準。在SBR法的基礎進行改造后出現了二段SBR法，其特點是系統設兩段SBR池串聯，分別培養出適宜于不同有機物的專性菌，從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質水量的變化適應能力強，運行靈活，抗沖擊能力強，出水的水質穩定，易實現自動化控制。
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水，碳氮比和碳磷比大，氮、磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥松散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題；為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象；另外該方法對油、SS、色度的去除效果并不理想，必須輔以一定的前、后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元；廢水經過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。
2）生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長。在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優于活性污泥系統，其CODcr，BOD5和油脂去除率分別可達97%，99%和82％，出水水質可達廢水綜合排放二級標準。達到相同的污染物去除率時，生物膜系統的運行管理更方便，且克服了活性污泥系統存在的一些問題，例如，該方法不會存在污泥流失問題，不需要設置攪拌裝置即可達到脫氮效果，且不存在污泥上浮現象。但序批式生物膜法對油脂、SS、色度的去除有限，故要設除油脂池和濾柱。
3）其它好氧處理法
采用好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。20世紀80年代國外學者在總結深井曝氣和生物接觸氧化法各自的優缺點的基礎上，開發了壓力生物接觸氧化法。此法通過提高反應器(壓力生物器，配有空壓機等壓力裝置)內的壓力，加快了氧的轉移速率，適合處理中濃度有機廢水。此法具有反應速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質穩定等優點。
采用規模為
厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水。在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點、處理對象特點，各種厭氧法的處理效果和優缺點如下表。
表3-1 各種厭氧法的處理效果和優缺點
|
工藝名稱 |
有機負荷
Kg[CODcr/m3·d] |
COD去
除率% |
優缺點 |
|
厭氧固定膜反應器 |
8 |
85~95 |
間歇操作簡單，但當有機負荷率過大時，去除效果不很理想 |
|
厭氧序批式反應器（ASBR） |
3 |
40 |
水力停留時間對系統性能影響較大 |
|
膨脹顆粒污泥床（EGSB）反應器 |
15 |
67 |
污泥中不會發生脂肪堆積的現象 |
|
升流式厭氧污泥床(UASB)反應器 |
1~5 |
90 |
去除率高，但單個UASB處理達不到屠宰廢水排放標準 |
|
厭氧濾池 |
2~3 |
80~85 |
耐沖擊負荷，但比USBR處理效果差 |
|
雙UASB回流反應器 |
1.8 |
77~82 |
處理效果較好 |
與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的BOD5去除率條件下具有成本低，產生的淤泥少、穩定、易脫水，占地面積小，操作方便，且產生的甲烷可作為燃料再利用的優點。但常用的UASB，AF，ASBR等高效厭氧反應器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大。如果廢水中含有的氨氮濃度較高，或者厭氧分解有機物過程產生的氨氮較多，使得水質達不到排放標準。
3．組合工藝處理
由于屠宰廢水的特點，單獨選用厭氧或者單獨選用好氧技術都不能取得很好的處理效果，必須采用組合工藝，才能既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，下面推薦幾種典型的組合工藝方案以供選擇。
（1）加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，試驗結果表明，生物反應器壓力平均為300kPa，進水 (CODcr)約為1100~1700mg／L，ρ(BOD5)約為600~900mg／L，BOD5容積負荷(以BOD5計)平均7.6k/g(m3·d)，出水先經過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉淀后可達到現有企業的二級排放標準。該工藝處理中濃度廢水效率較高，但處理成本高，難于維護與管理。
（2）水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝，該工藝特別適合于處理高濃度、水質水量變化較大的廢水。在進水ρ(CODcr)為1500~4000mg／L的條件下，CODcr去除率可達95％以上，該法采用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應的污泥處理措施，B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水質。
（3）CAF渦凹氣浮-SBR法采用機械格柵去除了大部分固體污染物，避免了大塊固體顆粒影響氣浮、曝氣工藝，大大降低了后續工藝的處理負荷，然后機械過濾把關，保證了出水穩定達標，再經過氣浮池和SBR塔。該工藝綜合了CAF和SBR的優點，CAF氣浮系統操作彈性大，抗沖擊負荷能力強，出水穩定，對于污染物濃度較小的原水，僅采用CAF系統即可滿足水質的排放要求，可以在一定時間內運行SBR塔，節省運行維護費用，采用該工藝處理的廢水CODcr去除率達80％-90％。
（4）推流式厭氧反應器—序批式活性污泥法(SBR)工藝，該工藝是適用于水質波動較大、蛋白質含量高的廢水處理。其中厭氧反應階段主要作用是把大分子有機物分解成小分子易降解有機物，對于后續的好氧生物處理起到很好的輔助作用；而序批式活性污泥法（SBR）作為好氧處理設施，有很強的抗沖擊性。在同一池內按進水、反應、沉淀、排水分階段周期進行，耐水量水質沖擊負荷。SBR非常適應于屠宰廢水每天有規律地間歇排放的特點。有機物先經過厭氧消化后，分解生成的氨氮經過SBR后去除率達68.6％。該工藝具有工藝流程簡單、耐沖擊負荷、運行管理簡便、工程造價省和運行費用低等特點，適合于大中型肉類加工廠的屠宰廢水處理工程。
4．處理方案確定
屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，彭山縣青龍定點屠宰場于每天凌晨屠宰生豬，白天不生產，屠宰工作時間集中為3小時，屠宰廢水有規律間歇排放。按照生產上對水質的要求，對該場的屠宰廢水進行如下處理：格柵池+調節池（厭氧）+沉淀池+SBR池+過濾池+消毒池。這主要是根據彭山縣青龍定點屠宰場的實際，SBR工藝在運行、控制、管理、水質標準等方面更適合彭山縣青龍定點屠宰場的實際情況。同時由于SBR工藝對屠宰廢水處理的沖擊負荷具有較好的適應性，可滿足彭山縣青龍定點屠宰場廢水工程建設的實際情況，在滿足出水達標的前提下，做到投資合理，節約占地，運行費用較低。
設計規模
彭山縣青龍定點屠宰場年屠宰生豬2萬頭。按照行業普遍水平，每屠宰一頭豬大約產生水量為
進水水質及排放標準
廢水來源及水質特征
引至污水處理站的廢水來自待宰畜圈的沖洗水、屠宰車間生產廢水、車間地坪及設備沖洗水等。屬典型的有機廢水，懸浮物濃度較高，呈紅褐色、有腥臭味。其水質成份和水量變化較大，這與預處理設施、血液、胃渣綜合利用和宰殺季節、宰殺數量的變化有關。生活污水量小，污染物濃度低，經配套構筑物的化糞池處置后，引入廢水處理站。
屠宰廢水的水質屬高懸浮物和高有機物廢水，屠宰和內臟處理工段所排出的廢水尤甚，屠宰加工廠廢水的水質特征多由這兩工段決定。屠宰車間綜合廢水水質與屠宰方式有關。
下面分別對屠宰車間各工段廢水水質進行闡述。
1）屠宰工段
本工段排出的廢水量最大，約占全廠廢水量的50%。廢水含有大量的血液和蛋白質，廢水呈鮮紅色，BOD5值很高。其具體數值與血液是否回收有關。一般介于5000~10000mg/L之間，最高可達30000mg/L，懸浮物也高達3000~4000mg/L。
2）內臟處理工段
本工段產生的廢水主要含胃腸內的未消化物及排泄物，不論是否回收和加以局部處理，這些物質都要大量混入廢水，因此本工段廢水中懸浮物可高達10000~15000mg/L，BOD5可高達13000mg/L，懸浮物主要以纖維物質為主，也含有一些泥砂性物質。
3）解體、整理及洗凈工段
本工段是屠宰車間最后一道工序，所排出的廢水中含大量的血液、動物油和碎肉等，廢水顏色較深。所含動物脂是低脂肪酸的醇酯，在常溫條件下呈固體狀，由于在流動中被破碎，多呈0.1~
一般情況下屠宰綜合廢水CODcr：1000~2000mg/l，BOD5 500~ 800mg/1，SS：600-900mg/1，如果血液和胃渣沒有較好的回收利用，廢水中CODcr可變達5000mg/l以上。根據有關部門對57家肉聯廠水質進行測定后，提出我國屠宰廢水的水質成份如表3-2。
表3-2 我國屠宰廢水水質
|
項目 |
CODcr（mg/l） |
BOD5
（mg/l） |
SS（mg/l） |
油脂
（mg/l） |
NH3-N
（mg/l） |
PH |
大腸菌群數 |
|
濃度 |
1151.30 |
625.50 |
515.90 |
277.30 |
25.60 |
6.84 |
3.83×108 |
從表2-1看出，屠宰廢水屬中等濃度（1000mg/1），易生化（BOD5:COD=0.5）的有機廢水。
根據企業提供數據，并參照國內相關類比資料，設計處理站屠宰廢水進水水質濃度如下表：
表3-3 廢水進水水質表 單位：mg/l
|
項目 |
CODcr |
BOD5 |
SS |
NH3-N |
pH |
|
設計值 |
1600 |
800 |
1000 |
55 |
6～9 |
設計排放水質標準
本工程中處理后廢水排放標準執行《肉類加工工業水污染物排放標準》（GBl3457-92）一級排放標準， 其出水水質指標見表：
表3-4 出水水質排放標準
|
項目 |
CODcr
(mg/l) |
BOD5
(mg/l) |
SS
(mg/l) |
動植物油
（mg/l） |
NH3-N
（mg/l） |
PH |
大腸菌群數
（個/L） |
|
排放水質 |
≤80 |
≤30 |
≤60 |
≤15 |
≤15 |
6~8 |
5000 |
由于本工程具有節水和循環經濟項目，屠宰廢水經過處理后50.0%回用于生產，50.0%達標外排。廢水回用于綠化和沖洗，對水質要求不高，處理后的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GBl3457-92）一級排放標準，已滿足回用需求。
廢水處理工藝技術
結合彭山縣青龍定點屠宰場現有的設備設施、目前比較成功的運行實例以及工藝比選，按照生產上對水質的要求，對該場的屠宰廢水進行如下處理：格柵+調節池（厭氧）+沉淀池+SBR池+過濾池+消毒池。其處理工藝見圖：
圖3-2 項目廢水處理工藝流程
屠宰廢水聚集后，經機械格柵去除水中大顆粒漂浮物及豬毛等物質，保證后續處理單元正常運行；再進入調節池后進行均化條件，該調節池具有厭氧功能，廢水中的有機物被大量厭氧微生物消耗、去除。然后將屠宰廢水用泵打入沉淀池進行沉淀，沉淀后的上清液進入SBR池，在充氧曝氣條件下，通過好氧微生物的新陳代謝作用徹底降解CODcr、BOD5等有機污染物，同時進行固液分離。出水進入過濾池進一步去除廢水中的懸浮物，然后進入消毒池，投次氯酸鈉消毒，達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92）中一級標準，一部分回用作綠化和沖洗用水，其余的達標排放。沉淀池產生的污泥和SBR池內產生的剩余污泥經排污泵提至污泥濃縮池脫水，再進入污泥干化場，經過干化后的污泥定期外運綜合利用。
項目技術方案和參數
屠宰廢水處理工藝方案
1）格柵池
在廢水進入處理站進口設置人工粗格柵，主要去除大塊雜物、內臟、碎肉、碎皮等，減輕后續處理負荷，需每天清理柵渣，防止堵塞提升泵。其后設鋼絲牽引式機械格柵。
設計參數：Q=
構筑物尺寸：1×1×
結構：地下混凝土
池數：1座
附屬設備：人工格柵
格柵寬度：B=
格柵間距：b=
設備數量：1臺
鋼絲牽引式機械格柵
格柵寬度：B=
格柵間距：b=
配用電機功率1.5kw。
2）調節池
功能：改調節池具有厭氧功能
Q=
停留時間：24小時
有效容積：
池體尺寸：6×6×
結 構：鋼筋混凝土結構；
配套設備：設置潛污水泵2臺（1用1備），WQS-
3）沉淀池
Q=
停留時間：4小時
池體尺寸：3×3×
數 量：1座
結 構: 池體采用鋼筋混凝土結構，進行防滲處理
配套設備：內設排泥泵：Q=
4）SBR池
SBR池的運行包含五個階段，即進水、曝氣、沉淀、排水（排泥）及閑置階段，稱為一個工作周期；一般采用限制曝氣方式；
進水時間：1.5小時；
曝氣時間：3小時；
沉淀時間1.5：小時；
排水時間：0.5小時；
閑置時間：1.5小時；
一個周期時間：8小時。
數量：2座，交替并聯運行，采用鋼混結構
每個池子的貯水容積 ：200×
池子總體積=
潷水高度：
單個設計尺寸：
配套設備：
池底安裝微孔曝氣頭。由鼓風機曝氣，鼓風機2臺（1用1備），按氣水比20:1設計，工作時間3小時，鼓風機所需風量Q=
池內設排污泵兩臺，一用一備；流量Q=
后端安裝潷水器，潷水高度2~
5）過濾池
過濾池的主要作用是過濾廢水中的懸浮物等污染物，進一步去除廢水的SS等。
主要設計參數：
過濾流速：
停留時間：45min
數量：1座
構筑物尺寸：2.5×2.5×
結構：池體采用鋼筋混凝土結構。
配套設備：石頭、碳渣作為濾料
6）消毒池
水力停留時間為：0.5h
有效容積
數量：1座
構筑物尺寸：
結 構：鋼筋混凝土結構，池體要做好防腐防滲工作，施工中采用抗滲混凝土。
配套設備：內設CPF-100型二氧化氯發生器及配套投加設備，N=0.15KW，所用原料為NaClO3和HCl。
7）污泥濃縮池
將沉淀池內污泥及SBR內的剩余污泥一同打入污泥濃縮池進行濃縮處理，上清液返回調節池再處理。
每天處理量：約
污泥停留時間：4d
有效容積：
數 量：1座
構筑物尺寸：
結 構：鋼筋混凝土結構,池體要做好防腐防滲工作，施工中采用抗滲混凝土。
配套設備：污泥泵一臺，技術參數為：流量Qh=
8）污泥干化池
沉淀下來的污泥，通過污泥泵送到污泥干化池進行干化。污泥干化池為鋼筋混凝土結構，尺寸為
9）鼓風機房
室內安裝控制柜一臺、鼓風機2臺，進口采用雙層隔音，進風口裝有消聲器、風機過濾器。鼓風機房為磚混結構，尺寸為
雨污分流系統
結合地形以及路網的建設情況，建
臨時儲存設施
用于臨時堆放污水處理系統排出的柵渣、以及屠宰場內產生的生豬糞便等。堆放池為磚混結構，尺寸為
主要設施與設備一覽表
彭山縣青龍定點屠宰場廢水治理工程主要設備和主要建（構）筑物一覽表，見表3-5和3-6。
主要設備一覽表
|
序號 |
名 稱 |
型號規格 |
數量 |
價格（萬元） |
|
人工格柵 |
B= |
1臺 |
|
|
|
2 |
氣浮機 |
BSQF-10 |
1臺 |
|
|
3 |
潛污水泵 |
WQS- |
2臺 |
|
|
4 |
液位控制器 |
KG-20 |
2套 |
|
|
5 |
排泥泵 |
Q= |
2臺 |
|
|
6 |
羅茨鼓風機 |
|
2臺 |
|
|
7 |
加藥機 |
BSJY-10 |
2套 |
|
|
8 |
排污泵 |
50QW12.5-22， 1.5kw |
2臺 |
|
|
9 |
潷水器 |
Q= |
2臺 |
|
|
10 |
微孔曝氣頭 |
服務面積約 |
100個 |
|
|
11 |
二氧化氯發生器 |
CPF-100型 |
1臺 |
|
|
12 |
控制柜 |
PLC |
1臺 |
|
|
13 |
電線、電纜 |
|
1批 |
|
|
14 |
管道、閥門等 |
|
1批 |
|
|
|
總計 |
|
|
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主要建（構）筑物一覽表
|
序號 |
建（構）筑名稱 |
主要規格尺寸（m） |
有效容積（m3） |
結構類型 |
數量 |
備 注 |
|
|
1 |
格柵池 |
1.0×1.0×0.5 |
0.5 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
2 |
調節池 |
6.0×6.0×6.0 |
216 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
3 |
沉淀池 |
3.0×3.0×4.0 |
36 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
4 |
SBR池 |
4×3×5 |
60 |
鋼筋混凝土 |
2座 |
新建 |
|
|
5 |
過濾池 |
2.5×2.5×1.0 |
6.25 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
6 |
消毒池 |
2.0×2.0×3.0 |
12 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
7 |
污泥濃縮池 |
3.0×3.0×2.5 |
22.5 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
8 |
污泥干化池 |
3.0×3.0×1.0 |
9 |
鋼筋混凝土 |
1座 |
新建 |
|
|
9 |
風機房 |
3.0×2.0×2.5. |
15 |
磚混 |
1座 |
新建 |
|
|
10 |
臨時堆放池 |
9.0×3.0×1.0 |
27 |
磚混 |
1座 |
||
|
11 |
檢查井 |
|
|
鋼筋混凝土 |
7個 |
新建 |
|
|
|
|
|
|
|
|
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