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ZMAW氣動薄膜調節蝶閥概述：
ZMAW氣動薄膜調節蝶閥輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉，結構簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數小，流通能力大。適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調節。干凈介質，可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達0.01%），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。氣動薄膜調節蝶閥泄漏量等級有Ⅱ級和Ⅵ級，流量特性為近似等百分比。氣動切換成手動時，使用側裝手輪機構方法：拔出定位銷，向上扳動手柄、蝸輪與蝸桿嚙合，壓入定位銷，旋轉手輪即可改變流通截面。手動切換成氣動時，由相扳動手柄即可。
氣動薄膜調節蝶閥調節機構主要技術參數：
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公稱通徑 mm
|
50
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
額定流量系數Kv
|
85
|
220
|
340
|
530
|
770
|
1360
|
2130
|
3060
|
4160
|
5450
|
6900
|
8500
|
12200
|
16600
|
21700
|
27540
|
34000
|
|
公稱壓力 MPa
|
0.6
|
|
額定轉角 °
|
70
|
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信號壓力 KPa
|
20～100
|
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流量特性
|
近似等百分比
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|
介質溫度 ℃
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-20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫)
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接管法蘭
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按JB78-59對夾式法蘭連接
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信號連接螺孔
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M16×1.5
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配用執行機構
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薄膜式
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ZMA-2
|
ZMA-3
|
ZMA-4
|
ZMA-5
|
|
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活塞式
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ZSC-45
|
|
閥體材質
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ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
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可配附件
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手輪、定位器、空氣過濾減壓器等。
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薄膜式執行機構主要技術參數：
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型 號
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ZMA-2
|
ZMA-3
|
ZMA-4
|
ZMA-5
|
|
有效面積 cm2
|
280
|
400
|
630
|
1000
|
|
行 程 mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
|
彈簧范圍 KPa
|
20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100
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氣動薄膜調節蝶閥性能指標：
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執 行 機 構
|
薄膜式執行機構
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活塞式執行機構
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|
類 別
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不帶定位器
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帶定位器
|
帶定位器
|
|
彈簧范圍 KPa
|
|
20～100 40～200
|
20～60 60～100
|
|
項 目
|
基 本 誤 差%
|
±8
|
-
|
±2.0
|
±2.0
|
|
回 差%
|
6
|
-
|
2
|
2
|
|
死 區%
|
5
|
-
|
0.8
|
0.8
|
|
始終點偏差%
|
氣 開
|
始點
|
±4.0
|
±4.0
|
±2.0
|
±
|
|
終點
|
±8
|
±8
|
|
氣 關
|
始點
|
±8
|
±8
|
|
終點
|
±4.0
|
±4.0
|
|
額定轉角偏差%
|
±2.5
|
|
允許泄漏量1/h
|
2×10-2×閥的額定容量
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ZMAW氣動薄膜調節蝶閥尺寸圖：
ZMAW氣動薄膜調節蝶閥外形尺寸：
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公稱通徑
|
D1
|
D2
|
L1
|
L2
|
n-d
|
H
|
H1
|
H2
|
D
|
L3
|
法蘭端面距
|
|
50
|
110
|
|
92
|
200
|
4-14
|
637
|
582
|
382
|
280
|
278
|
60
|
|
80
|
150
|
125
|
92
|
200
|
4-18
|
644
|
582
|
382
|
280
|
278
|
|
100
|
175
|
145
|
102
|
210
|
|
654
|
280
|
278
|
|
125
|
200
|
175
|
117
|
234
|
8-18
|
723
|
636
|
436
|
325
|
278
|
|
150
|
225
|
200
|
130
|
247
|
|
736
|
325
|
278
|
|
200
|
280
|
255
|
172
|
287
|
|
763
|
325
|
278
|
70
|
|
250
|
335
|
310
|
197
|
327
|
12-18
|
1008
|
853
|
615
|
410
|
376
|
|
300
|
395
|
362
|
227
|
351
|
12-23
|
1034
|
410
|
376
|
80
|
|
350
|
445
|
412
|
252
|
376
|
|
1059
|
410
|
376
|
|
400
|
495
|
462
|
296
|
432
|
16-23
|
1238
|
1007
|
720
|
495
|
376
|
100
|
|
450
|
550
|
518
|
321
|
459
|
|
1266
|
495
|
376
|
|
500
|
600
|
568
|
346
|
484
|
|
1291
|
495
|
376
|
|
600
|
705
|
755
|
480
|
565
|
20-25
|
1486
|
1109
|
796
|
|
180
|
150
|
|
700
|
810
|
860
|
530
|
615
|
24-25
|
1539
|
|
180
|
|
800
|
920
|
975
|
595
|
675
|
24-30
|
1596
|
|
180
|
200
|
|
900
|
1020
|
1075
|
685
|
770
|
24-30
|
1661
|
1124
|
|
180
|
|
1000
|
1120
|
1175
|
735
|
810
|
28-30
|
1711
|
1124
|
|
180
|
200
|
主要零件材料及推薦使用溫度范圍：
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零件名稱
|
材 料
|
溫度范圍℃
|
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閥體 閥板
|
ZG230-450
|
-490
|
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ZG1Cr18Ni9Ti
|
-800
|
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
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注：此表為各種材料的極限使用溫度，在實際選用中應根據其產品的介質溫度范圍，確定材料的最低，最高使用溫度，其最低使用溫度不得低于介質溫度范圍下限，最高使用溫度不得高于介質溫度范圍的上限。
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