膜華科技：MBR工藝處理中藥類制藥廢水
來源：北京膜華科技有限公司 閱讀：2345 更新時間：2009-07-20 11:41該制藥廠的綜合污水主要由提取車間沖洗排水、化驗沖洗排水、循環冷卻系統排水組成。混合污水的COD、懸浮物、色度都比較高，有一定的可生化性。本處理系統采用的是膜生物反應器工藝，日處理量150m3/d，出水達到中藥類制藥工業水污染物排放標準。
內容：
廢水主要來源
①設備清洗水：每個工序完成一次批處理后，需要對本工序的設備進行一次清洗工作，清洗廢水一般濃度較高。
②下腳料廢液清洗水：在口服液生產中，醇沉過程中產生一定量的下腳料，水量不多，濃度極高，是重要污染源。
③提取工段廢水：這部分廢水主要來自各個設備的清洗和地面沖洗，由于提取、分離、濃縮的環節和設備多，因而廢水較多，濃度高，是重要污染源。
④輔助工段的清洗水及生活污水：如成品工序中，安瓶的清洗水。
主要特征：中藥制藥主要原料均系天然有機物質，含有木質素、木質蛋白、果膠、半纖維素、脂蠟以及許多其他復雜有機化合物，在生產過程中，膠體的成分互相起乳化、水解、復分解和溶解等作用，最終產物有木糖、半乳糖、甘露糖、葡萄糖等碳水化合物。在漂洗過程中，這些有機物部分進入廢水中，使中藥廢水水質成分復雜，廢水中溶解性物質、膠體和固體物質的濃度都很高。其主要特征如下：中藥生產的原材料主要是中藥材，在生產中有時須使用一些媒質、溶劑或輔料，因此，水質成分較復雜；
水量間歇排放，水質波動較大；在制造過程中要用酸或堿處理，廢水 pH 值波動較大；由于常常采用煮煉或熬制工藝，排放廢水溫度較高，帶有顏色和中藥氣味
工藝流程
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預處理部分：
集水井內設有粗格柵，格柵間隙30mm。水由泵提升進入初沉池，為了消除廢水中的懸浮物對后續處理工藝造成的負荷壓力，在調節沉淀池前加設沉砂沉淀池，通過投加混凝劑的形式可以去除水中大量的懸浮物和色度。調節池內采用穿孔管通入空氣，調節廢水的水質、水量，使水質得到均衡，避免懸浮物沉淀。
水解酸化池
水解酸化池的作用是提高廢水的可生化性。在水解、產酸菌的作用下，使污水中的大分子長鏈、難生物降解的有機物轉化為小分子、易為微生物降解的有機物。水解反應器對水質和水溫變化的適應能力較強，在進水COD有波動的情況下，出水水質變化不大，對懸浮物的去除率很高,可去除80%以上的進水懸浮物，并且在水解細菌的作用下，可將45%以上的懸浮物水解成溶解性物質。總污泥產量比傳統工藝低25%以上，實現了污水、污泥的一次性處理。因此，可以將好氧反應器的剩余污泥回流到水解反應器進行消化處理，其排出的污泥含水率較低且穩定性較好，從而減少了污泥處理的投資及運行費用。
在水解酸化池內設置1.5m高的填料使污水折流通過。水解酸化池的出水自流進入膜生物反應池。
膜生物反應池
該反應池集耗氧生物處理和膜分離為一體，主要對污水有機物進行好氧生化處理和泥水的分離。
膜的高效截留作用，使微生物完全截留在膜生物反應池內，實現反應池水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，運行控制靈活穩定，利用硝化細菌的截留和繁殖，系統硝化效率高，A/O反應下具高效脫氮的功能；由于泥齡可以非常長，從而大大提高難降解有機物的降解效率。高效地進行固液分離，其分離效果遠好于傳統的沉淀池，出水水質良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現了污水資源化。
膜在長期的運轉過程中，膜的通過水量隨運轉時間下降而逐漸下降，有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
膜池內設有污泥回流泵，可將污水混合液回流到水解酸化池或接觸氧化池前端。
沉淀池
采用豎流沉淀方式，表面負荷0.8m3/m2.h。膜出水加混凝劑，降低出水色度，并消毒，通過沉淀池將泥水分離，上清液從溢流堰排入市政污水管網。
膜池內設iMBR—組合式中空纖維膜組件。膜華iMBR—組合式膜組件由膜單元和集水腔兩部分組成，通過軟管連接。中空纖維膜絲上下兩端分別澆注在產水頭和曝氣頭并構成一個膜單元。自吸泵抽吸產生壓力差，水透過中空纖維膜絲匯集到上部的汲水端頭，由出水口抽出。空氣由上方的進氣口通過中心管通入底部的曝氣端頭，再平均分配到八個膜單元的底部曝氣頭，在膜絲根部產生細小的氣泡，將底部沉積的污泥吹脫，氣泡上升過程中不斷擦洗抖動膜絲。
