LYX-D型系列麻石高效霧化脫硫除塵器
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人氣：2734 發布時間：2009-02-02 14:54 關鍵詞：脫硫除塵器 產品型號： 應用領域：大氣控制 產品價格：面議 想了解更多產品詳情，請 |
一、技術概況
特別適用于各類型燃煤沸騰鍋爐的脫硫和除塵、 LYX-D型麻石高效霧化脫硫除塵器，己同時申請國家三項專利(發明專利、實用新型專利、外觀設計專利)，友情提示、法律保護。榮獲福建省科技廳、福建省財政廳、福建省知識產權局專利資助。突出特點：適合國情、高效低阻、占地特小、長久耐用、性價比高、一勞永逸。
二、技術適用
本LYX-D型系列麻石高效霧化脫硫除塵器適用于0.5~1050t/h(處理風量1500~3150000m3/h)容量的各類型鍋爐，如煤粉爐、沸騰爐、球團豎爐、垃圾焚燒爐、往復爐、拋煤機爐、水煤漿爐、煤矸石爐、玻璃窯爐等煙塵以及工業生產車間粉塵的污染氣體的控制凈化使用。
三、技術原理
1、含塵氣體首先切向進入高效實心上穩旋流逆傳質洗滌室，煙氣經堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態，大顆粒粉塵及二氧化硫首次被吸收洗下，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質量的差異、以不同的慣性互相傳質并同時進入高效凝聚霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散等運動作用后第二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的高效循環流化過濾室通過充分沖擊、湍流、攪拌、過濾、傳質等運動機理后第三次被脫硫與除塵，此時比較潔凈的煙氣以切向進入高效上穩旋流逆傳質洗滌室通過堿性液膜與液霧產生逆向傳質運動最后一次脫硫與除塵，凈化后的潔凈煙氣旋流進入高效脫水除霧室進行氣液分離處理后，由引風機送到煙囪排向高空。
2、而灰水則從高效上穩旋流逆傳質洗滌室底部的自動溢流水封出灰口排向循環池經堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用，潔凈水從高效脫水除霧室底部的排水口流出，逐一體化同時完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過程。
四、技術指標
1、煙塵經LYX-D型處理后技術指標優于國家環境保護排放標準：脫硫除塵器出口煙塵排放濃度≤50-180mg/m3，SO2排放濃度≤100-500mg/m3，林格曼黑度＜1級。
2、LYX-D型主要技術指標：設備處理能力0.5t/h~1050t/h（煙氣量1500m3/h~3150000m3/h）容量的各種燃煤沸騰鍋爐，熱態阻力＜1200Pa，除塵效率≥99%，脫硫效率≥88%(視需要現場調節)，循環水利用率≥95%，與鍋爐同步運行率≥100%，主體設備正常使用壽命≥30年。
五、技術創新
1、以研究煙塵及二氧化硫等有害物質的化學成份與物理運動特性，有機地利用流體力學、空氣動力學、化學、機械學、熱力學等學科，集實心濺噴技術、霧化洗滌技術、凝聚霧化技術、沖擊湍流技術、過濾吸收技術、旋流傳質技術、循環流化技術、除霧分離技術等高新技術于一體。
2、集消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧一體化同時完成的技術工藝設計，結構簡單緊湊、工藝流程合理，內部不易結垢堵塞，簡易高效的脫水除霧技術，使煙氣不帶水。
3、應用耐磨蝕不易阻的高效實心外側濺噴射霧化技術，設備內部無易損件優化設計，最大程度地提高設備的運行使用率，有力地保證設備極低的維修率。
4、設備內部暢通的煙氣通道設計、煙氣走向沒有死角、有水工作面打磨光、降低煙氣熱態阻力，保證設計工況下的效果，不影響鍋爐正常運行。
5、液氣比控制在較低水平＜1.5L/m3；用戶視煤種含硫量的高低，通過調整脫硫吸收劑的使用量，用石灰乳的投加量來控制泵前池循環液的pH值濃度，達到最佳脫硫效果。
6、二氧化硫的吸收劑，可采用CaO 、CaCO3 、NaOH 、Na2CO3 、爐渣廢水、堿性廢液等，充分利用工廠生產的廢堿液（工業性試驗證明，利用鍋爐堿性灰渣水脫硫，可以節約 20％-50％的吸收劑用量）、以廢治廢、綜合利用、降低運行成本，堿性水閉路循環使用、廢水利用率100%(其中有5%蒸發去)、實現無二次廢水污染排放；
7、保證一定的液氣比、穩定的SO2吸收速率、控制pH值10左右的30%左右的稀堿液作為SO2吸收劑（吸收劑pH值容易控制，可加裝自動控制系統，洗滌液循環使用）。不易揮發、損失小，實現脫硫效率高、效果穩定，還有效地解決設備內部積灰、結垢問題；
六、簡易高效的循環雙堿法脫硫原理
1、充分利用工廠生產的廢堿液、以廢治廢、綜合利用、降低運行成本，堿性水閉路循環使用、實現無二次廢水或揚塵的污染排放；總投資遠低于靜電除塵器與布袋除塵器，僅為國外進口脫硫設備的1/10-1/15，占地面積僅為進口脫硫設備的1/8-1/10，運行費用僅為進口脫硫設備的1/6-1/8，兩者具有明顯的性能價格比、運行效益比。
2、循環雙堿法，即用鈉基堿作為SO2的吸收劑，易吸收SO2，反應速度快、充分，在較低液氣比情況下也能得到較高的脫硫效率，而在運行中實際消耗的是廉價的石灰(鈣基)，因為吸收SO2的廢水進入再生池用石灰進行再生，使Na2OH或Na2CO3再生，重新進入脫硫除塵器內與SO2發生反應，由于生成 CaSO3沉淀反應不在脫硫除塵器內部，而是在再生池中進行，因此不會在脫硫除塵器及管道中產生結垢和堵塞現象，在脫硫除塵器內部是吸收反應，生成的是 Na2CO3，所以循環雙堿法具有高效脫硫、不易結垢堵塞、總造價低、運行費用低、管理方便等優點。
