ITT 中石化管道污水處理廠泵、閥的應用
來源：ITT（中國）投資有限公司 閱讀：3596 更新時間：2010-07-02 12:00
一、前言
中石化管道儲運公司基地污水處理廠于1999年投產運行，負責處理基地生活污水和管道醫院預處理后的廢水，每天處理水量為1800m3 左右，調節、沉淀、接觸氧化、過濾沉淀、污泥濃縮是水質達標排放的基本環節，泵、閥是連接各個基本環節的重要設備、設施。
二、泵
1.提升泵
提升泵用于把調節池（地下深6.5m）的污水提升至初沉池（地上深6m）。
1999～2002年提升泵采用的是自吸無堵塞排污泵150ZW180－14，幾年運行中，經常發生泵進出口堵塞，葉輪松動，不得不停運清理，堵塞的雜物又臭又臟，維修量非常大，并且葉輪松動時需要解體緊固，影響污水正常處理，由于泵安裝在架空的調節池上、半地下式的提升泵房內，大雨天氣調節池的水易進入泵房內淹沒泵和電動機，非常危險。
2002年把提升泵更換為瑞典飛力潛污泵CP3127.181SH257（Q=72t/hH=18m）
飛力潛污泵采用自動偶合安裝，提裝采用吊鏈，省力，檢查、保養、維修都很方便，潛污泵用來輸送含有污物、固體顆粒、纖維等雜質的液體。
飛力潛污泵CP3127.181SH257為立式，泵與電動機同軸，葉輪為雙流道式葉輪，其流道對稱，平衡性好，運行平穩，電動機定子鐵心采用優質硅鋼片，定子繞組采用F級絕緣，定子鐵心嵌線后，經整體浸漆工藝處理，成為一堅實的整體，具有良好的電氣、機械、防潮性能及很好的熱穩定性能。泵葉輪經嚴格的動或靜平衡校正后直接裝在軸上，保證泵運轉平穩，振動小。軸承全部采用高級軸承，并采用了嚴格的密封措施，保證軸承可靠運行。電纜采用先進的結構及密封技術，防止泄漏及毛細滲漏，電動機采用油室和兩道串聯機械密封與泵聯接，以保證電動機長期安全可靠密封。潛水電泵及浸入水中的所有部件均經防銹處理或用耐蝕材料制造，電泵的所有螺栓、螺釘、螺母等均采用不銹鋼材料制成，葉輪、導殼表面噴涂耐磨涂層，電泵的所有鋼鐵件都在表面清理后進行磷化處理，噴涂環氧聚酯防腐漆，具有良好的防銹性能，且不污染水源。
潛污泵在運行時水位應淹沒泵葉輪，否則可能燒毀電動機。針對這種可能出現的不利工況，加裝了浮球水位控制。
潛污泵自2002年運行至今，一直運行正常，污泥螺桿泵如圖1所示。
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| 圖1污泥螺桿泵 |
2.排泥泵
中間沉淀池排泥泵是把中間沉淀池的沉淀污泥排放到污泥濃縮池，安裝在池面以上，要求泵有自吸功能。
經初沉池沉淀，接觸氧化池氧化后的污水進入中間沉淀池沉淀的污泥不再含有大的懸浮物和纏繞物。ZW系列自吸式無堵塞排污泵是集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的獨特設計，可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水。
自1999年投產以來，排泥泵一直使用的是自吸無堵塞排污泵150ZW180－14，運行一直正常，無堵塞現象。
