連續式廢塑料煉油成套裝置
![]() |
人氣:3313 發布時間:2011-04-25 11:18 關鍵詞:其它 產品型號: 應用領域:固廢處置 產品價格:面議 |
一、永樂廢塑料煉制汽柴油技術國內領先、國際先進
1、永樂萬噸級廢塑料油化技術對廢塑料的前處理簡單、實用,采用篩分、清洗、破碎等技術手段,處理量大,滿足使用要求。
2、永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術可與我國眾多垃圾場以及造紙廠配套使用,不再增加新的用地。使垃圾填埋場和造紙廠的固體廢棄垃圾由消極的垃圾處理變成積極的資源化再利用;使填埋場發生質的變化,由單純的填埋垃圾變成一個具有真正意義上的垃圾綜合處理工廠;變成依靠發揮自身資源優勢的能源工廠。使垃圾填埋場使用期得到延長,節約土地,發揮更多的作用。
3、永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術具有在我國廢塑料廢橡膠裂解油化行業的領先地位,達到了國際先進水平,真正實現了處理量大,其系列化裝置可達到年處理量填埋場有多少廢塑料就可以處理多少的規模。
4、永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術消耗外界電能和其他能源最少,使用該項技術設計的加熱系統完全依靠在線產生的可燃氣體以及從垃圾中分選出來的樹枝、廢紙、織物等生物質為燃料,不再使用煤炭等燃料。
5、永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術的核心是多能復合熱解--催化改質技術和特殊設計的反應爐。真正成功地實現了連續進料、連續產油、連續排渣的生產過程。并且可以保持較長期(360h/次)的連續生產過程。
6、采用永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術可以一次性生產出的油品為汽油組分油和柴油組分油以及重質燃料油組分油,經過精制調和以后能夠在市場上直接進行銷售。裝置產生的余熱也可以得到充分利用,用來干燥篩選出來的廢塑料或后端油品的處理。
7、采用永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術制造的廢塑料裂解油化成套生產線機械化和自動化程度高,使用PLC加遠程計算機自動控制系統,使用的人工崗位很少,整條生產線每班用工3人。
8、永樂技術徹底解決了粉塵、廢氣、廢液、廢渣等“四廢污染”,具有環境保護好、運行成本低、獲利不菲等特點,是其它廢塑膠處理方法不可比擬的。不言而喻,永樂技術和裝備的誕生,必將促進國內外廢塑膠能源化產業的大發展。
9、采用永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術生產后的廢渣,可以制作建筑磚。使得該項目的三廢基本上全部得到了處理和再利用。
10、采用永樂廢塑料油化技術不僅能處理塑料垃圾,而且還可處理廢輪胎、各種工業廢油、餐飲泔水油,達到年處理量萬噸級的規模。
二、四種廢塑料油化反應爐綜合性能比較表
|
從表所列結果可以看出,永樂塑料垃圾油化技術是適合我國以及國外治理塑料垃圾以及當前的能源政策的首選技術和設備,值得開發和應用推廣。
三.運用永樂塑料垃圾油化技術的優勢
(1)城市橡塑垃圾可以轉換成儲存性能源形式;
(2)使城市垃圾容量減少85%,起到保護城市生態環境的作用;
(3)熱解-催化裂解過程是密封的,不會產生大氣污染;
(4) 永樂技術無污染,需要空間小,建在城市邊緣,運輸費低;
(5)永樂塑料垃圾油化技術和設備是一個純粹的能量發生器;
(6)永樂塑料垃圾油化技術和設備可以將各種廢塑料和廢橡膠、舊輪胎等變成有用的燃料油產品;
(7)永樂廢塑料油化工程可以給社會提供更多就業崗位。
永樂塑料垃圾油化技術和設備系自主研發并具有其知識產權;永樂塑料垃圾常壓裂解生產燃料油技術和裝備達到了國際先進水平,處于國內同行業領先水平。永樂常壓廢塑料裂解油化成套設備不僅可以處理廢塑料,而且可以處理廢輪胎、廢橡膠、廢油、油母頁巖、含油廢土等。現已研發出日產成品油13噸、26噸、39噸的系列成套設備滿足不同客戶的選擇。
四、采用永樂廢塑料油化技術和設備配套建設以生產設備兼裂解油化的工廠,投資小,經濟效益突出
1、日處理量300噸的生活垃圾填埋場選配一套廢塑料煉油生產線,占地在10畝左右,年產汽、柴油2847噸,以每噸4500元計,年產值為1281.15萬元,年利稅為768.69萬元,投資收回期為1.5年。
2、日處理量500噸的生活垃圾填埋場選配一套廢塑料煉油生產線,占地在15畝左右,年產汽柴油4745噸,以每噸4500元計,年銷售額為2135.25萬元,年利稅為1281.15萬元,投資收回期為1.5年。
3、日處理量800噸的生活垃圾填埋場選配一套廢塑料煉油生產線,占地在20畝左右,年產汽柴油7592噸,以每噸4500元計,年銷售額為3416.4萬元,年利稅為2049.84萬元,投資收回期為1.5年。
五、永樂廢塑料一次性煉制汽柴油技術擁有完全自主的知識產權和多項專有技術,產品銷往世界各地
永樂萬噸級廢塑料裂解油化技術以其自主知識產權和專有技術將該項目的實現變成了可能,并且可以不斷創造出巨大的能源物質財富和環境精神財富。現在永樂環保型廢塑料煉油成套裝置不斷受到國際市場青睞,各類不同的煉油設備不斷出口到南非、印度、烏斯別克斯坦、韓國等國家。為國爭光、為全球的環保事業做出更大的貢獻。