濕式顆粒層除塵器在鑄造煙氣中的應用
1 工藝流程
鑄造廢氣—> 間接空氣冷卻或直接水冷卻—> 旋風除塵器—> 濕式顆粒層除塵器—> 廢氣達標排放
2 工藝處理過程簡介
廢氣經管道引出, 首先經空氣間接冷卻, 或在管道內布設噴嘴, 直接進行水冷卻, 冷卻水單獨排至冷卻沉淀池, 經冷卻沉淀后回用. 冷卻后的廢氣再經過旋風除塵器進行處理, 除去其中的較大顆粒, 最后經濕式顆粒層除塵器進行處理.
3 工藝中的細節問題
采用間接空氣冷卻, 在旋風除塵器外設置套層, 將套層內的熱空氣抽至爐內, 既達到了廢氣降溫的目的,又回用了熱能, 提高了鐵水溫度, 降低了鑄造爐的焦鐵比, 使焦鐵比由原來的1:6-7 降到1:8-9,提高了熔鐵效率。
顆粒層除塵器內以羅紋鋼作為支架, 以卵石作為濾料, 下層粒徑為2-4cm, 厚度約20-30cm;上層粒徑為0.5cm, 厚度約 7-8cm。濾料上部設置噴頭, 使水能覆蓋除塵器內全部空間。 除塵器中間垂直設置擋板, 將除塵器平均分成兩部分, 間接增加了濾料厚度。
4 除塵效果
經監測, 處理后廢氣中粉塵濃度可降至135mg/m3左右, 基本能夠滿足GB16297—1996 中的規定。而投資約占布袋除塵的一半, 運行費用相對較低。
5 工藝中存在的問題及注意事項
(1)工藝中用水量較大, 需建設專門的冷卻及沉淀設施, 占地面積較多。
(2)處理后廢氣中水蒸汽含量較高, 加重了對風機和煙囪的腐蝕, 縮短了使用壽命。
(3) 應定期對濾料層進行翻動清洗, 保證除塵。
效率

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