某制藥廠是一家生產化學原料藥及醫藥中間體的企業，該制藥廠品種多、產量小、同一生產線交替生產不同產品.有時在同一生產車間同時生產幾個產品。

關鍵字：PACT工藝  制藥廢水  廢水處理

1.工程概況

 某制藥廠是一家生產化學原料藥及醫藥中間體的企業，該制藥廠品種多、產量小、同一生產線交替生產不同產品.有時在同一生產車間同時生產幾個產品。正是因為這種生產特點，使產生的工藝廢水水質波動大、廢水中的污染成分變化頻繁，生產廢水中含有大量難降解物質和生物有毒物質.給廢水處理帶來很大困難該制藥廠早在1984年就建有1座廢水處理站.其工藝為傳統的二級好氧生物法，設計出水CODQ的質量濃度小于等于300mg/ L 2008年國家環保總局發布了制藥工業廢水排放系列標準.該公司按照GB21904--2008((化學合成類制藥工業水污染物排放標準》的要求。對原廢水處理系統進行了改造。

 新建廢水處理系統采用鐵炭微電解一厭氧一好氧組合處理工藝，于2009年7月投入調試運行，在試運行中，系統不穩定，致使出水COD0質量濃 度未能達到現行國家標準試運行中發現的突出問題表現在好氧段：①在好氧池中出現大量泡沫。嚴重時泡沫大量溢出，帶走污泥.導致無法正常曝氣控制DO值。消泡劑和水霧消泡均不能有效改善運行狀態。②污泥分解嚴重，SV加值高，有時高 達到90%以上。生物種類少，活性差。③由于污泥沉降性差，大量污泥從二沉池流出進入絮凝沉淀池，不僅增加了絮凝沉淀池運行負荷.也使MLSS 濃度指標控制困難。

 針對新建廢水處理系統試運行中存在的問題，經小試試驗確定在新建廢水處理系統采用PACT (Powdered Actived Carbon Treatment Process)技術。 經過近la的運行表明.該技術較好地解決了試運行中出現的問題.大大提高了廢水處理系統的處理效果，系統運行穩定，實現了持續達標排放。

2.廢水水質

 該制藥廠共有6個化學合成制藥車間.每年生產原料藥、醫藥中間體30余種，正常情況下同一時段有近l0個產品同時生產.不同的時段其產品組合不同。產生的生產廢水量為800～1200m3/d. 廢水水質情況及排放水標準限值如表1所示

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