CASS工藝調試手冊｜通用版
本手冊是針對CASS工藝調試工作編寫的，可供污水調試及營運工作人員使用！
一、調試前準備工作
工藝與運行調試是一項較為艱巨的任務，在進入調試工作之前必須要做好充分的準備工作。
1、充分掌握工程項目情況
調試工程師應根據設計方案、圖紙、可研報告和設計說明書，認真閱讀，了解整個工程項目概況。熟悉整個處理工藝的自控系統和作用原理，主要自控設備的規格、型號、數量、位置等；對其中有問題的地方要及時提出，尤其對關鍵的設計參數、構筑物尺寸等，要做到心中有數；在條件具備的情況下，應該參觀同類工藝的污水處理廠，了解運行情況以及運行參數。
2、明確調試內容和范圍
明確調試的具體內容，了解各項內容的執行負責責任人；負責建立調試班子，做好各方面的協調工作，把責任事前明確到人。
通常的調試任務包括：工程試車、管理人員和操作人員培訓、建立生產運行制度和日常監控機制、工藝調試、工程試運行、工程驗收等。
由于每個工程都有其特殊性，因此調試工程師在接到任務后，應向項目經理和設計負責人了解工程的各種情況，包括工程性質、目前的工程進度等內容。明確自己的工作內容后，準備相關的資料，選擇合適的進場時間，估計調試難度和安排進度計劃等。
3、做好調試前的準備工作
在調試過程中，需要對每天的工作內容和工藝狀況做相應的記錄，也就是工作日志。一方面可以和理論預測值比較，及時調整相應的工藝控制狀態；另一方面，可以提前預測可能發生的問題，避免造成工期延誤。
需要記錄的數據是由工藝特點決定的，一般可以分為監測數據和計算數據兩部分，記錄盡量做到簡單明了。
監測數據是指由儀器直接測量所得到的數據和化驗結果數據，如由儀器直接測量顯示出來的流量、溫度、DO值、pH值等，由化驗結果所得的污泥濃度，CODcr，BOD5，SS等。還有的工藝需要記錄氮、磷、藥劑耗用量、堿度、污泥沉降比、鏡檢微生物等。以上數據應該每天測定后及時記錄下來，并定期整理成冊，與各方面需要協調的單位和個人交流。
計算數據是根據監測數據而計算出來的結果，通常需要計算的有污泥負荷或容積負荷、各項指標的去除率、污水停留時間等。
其他還需要記錄的內容包括機械的運轉情況、生產耗電量、微生物的生物相及活性等。
通過計算結果和生物相觀察確定目前的工藝狀況，再根據理論和經驗，通過調節相應的可控制參數如流量、溶解氧、pH值、添加營養成分等，使微生物保持最佳的生長條件。
4、聯系接種污泥
根據工程的特點，聯系工地附近的污水處理廠，購買接種污泥。盡量采用選擇同類污水處理廠的脫水污泥接種培養，這樣可以降低調試難度，縮短調試時間。
5、做好人員配備
應根據污水處理廠的需要配備相應數量的調試操作人員；
調試工程師結合現場實際情況對管理或操作人員進行初步的理論培訓。
二、工藝調試方法與步驟
CASS工藝調試的重點任務在于CASS反應池活性污泥的培養與馴化。
1、CASS池活性污泥的培養
CASS工藝處理污水的關鍵在于有足夠數量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養是CASS法生產運行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進行淘汰和誘導，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。
所謂活性污泥的培養，就是為活性污泥微生物提供一定的生長增殖條件，包括營養物質、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經過一段時間的培養，活性污泥形成并逐漸增多，最后達到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調試中污泥培養與馴化同地域的氣候密切相關，為了實現調試進度計劃，可采用直接培養法、放大培養法或間歇培養法。
1）直接培養法
直接培菌方法在生活污水處理廠應用較多。在溫暖季節，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數小時后，即可連續進水出水。進水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續運行數天后可見活性污泥開始出現并逐漸增多。或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按一定比例投入反應池內，同法培養，直到MLSS和SV達到適宜數值為止。由于生活污水營養適合，所以污泥很快就會增長至所需的濃度。培菌時期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。
2）放大培養法
對于附近無生化處理系統的地區，或者規模較大的工業污水處理系統，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級數擴大法培菌。根據微生物生長繁殖快的特點，仿照發酵工業中的菌種→種子罐→發酵罐級數擴大培養的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級擴大培菌。例如，一座反應池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養，隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以擴大，最后將污泥擴大至整個曝氣池。
3）間歇培養法
本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/4～1/3，曝氣一段時間（約4～6小時），再靜置1～1.5小時。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量達到15～20%時為止。為縮短培養時間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進行接種。
當CASS池水位達到設計水位時，開啟羅茨鼓風機進行充分曝氣，推動CASS池內混合液流動混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加到CASS池內。在不對CASS池進水的條件下，悶曝氣24～48小時后，觀察池內活性污泥顏色、生物相和COD cr等指標的變化情況，確定可否向反應池內連續進水及進水量的大小。直到MLSS和SV達到適宜數值為止。
2、CASS池活性污泥的馴化
對CASS池的活性污泥，除培養外還應加以馴化，使其適應于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。
異步馴化法是先培養后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養成熟，此后再逐步增加工業污水在培養液中的比例，以逐步馴化污泥。
同步馴化法是在開始用生活污水培養活性污泥時，就投加少量的工業污水，以后則逐步提高工業污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應工業污水的特性。
CASS池活性污泥量達到要求后，應逐步向池中進水，使活性污泥以推流方式依次進入生物選擇器-----反應區，進一步將活性污泥馴化以適應脫磷除氮的要求。當CASS池系統出水各項指標均達到設計要求，并穩定運行2～3日后，CASS池工藝調試合格。
3、CASS池處理系統的生理生化功能調試
CASS池是本工藝的主要反應區，有機物在該反應池降解除去，硝化和除磷均在此進行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環操作，可分為進水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段，各階段的生理生化功能如下：
曝氣階段：由曝氣系統向反應池內供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3--N通過微生物的硝化作用轉化為NO3--N。
沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。
潷水階段：沉淀結束后，置于反應池末段的潷水器開始工作，自下而上逐漸排出上清液。此時，反應池逐漸過渡到厭氧狀態繼續反硝化。
閑置階段：根據進水水質、水量情況而定，可以取消。
4、CASS工藝調試過程的參數控制
在調試和試運行過程中，根據化驗數據和對微生物的觀察、以及出現的各種異常情況等，對運行參數采取相應的操作，使各項參數控制在合適的范圍內。
1）控制被處理的原污水的水質、水量
使其能夠適應活性污泥處理系統的要求在實際調試過程中，原污水的水質是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持調試階段系統的相對穩定，盡量使其承受的污染物負荷保持均勻的增長，即：水質（kg-CODcr/m³）×水量（m³/d）＝污染物總量（kg-CODcr/d）
在調試過程中，根據調試階段的進度和需要，使系統的污泥負荷保持相對穩定，防止沖擊負荷。因為沖擊負荷常常會導致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統恢復要好幾天的時間。
2）保持系統中微生物量相對穩定
這是CASS池處理系統調試過程的關鍵所在。因為調試的過程，也是尋找系統最佳的運行參數（如污泥濃度）的過程。對正常運行的系統而言，原污水的水質水量是不可控制的，也就是說不論原污水的水質水量如何，系統都必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內變動也不會影響系統的運行穩定和處理效果。
要保持運行階段系統的相對穩定，就要盡量使系統中的污泥量相對穩定。即：
污泥濃度（kg-MLSS/m³）×曝氣池體積（m³）＝曝氣池內污泥總量（kg-MLSS）
保持系統中的污泥量穩定，是通過確定每天排放的剩余污泥量來實現的。剩余污泥量指數包括：污泥負荷、污泥指數、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。
3）在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度
對于CASS工藝而言，反應池內的DO值是不固定的，在反應初期，由于曝氣剛剛開始以及反應池內進入大量的有機物，此時的DO值較低，隨著反應的進行，池內DO值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應后期只要保持池內的溶解氧在2mg/L左右即可。
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