寶鋼股份不銹鋼分公司冷軋不銹帶鋼工程廢水處理站工程
來源：麥王環保工程技術（上海）有限公司 閱讀：2546 更新時間：2011-04-27 15:59| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 寶鋼股份不銹鋼分公司冷軋不銹帶鋼工程廢水處理站工程 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
該廢水處理站位于寶山鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司冷軋主廠房北面，占地面積約107m×62m，車間各生產機組排出的酸性廢水、含鉻廢水、含濃油廢水和乳化液廢水及稀含油廢水由各自廢水管道通過地下廢水管廊送至廢水處理站。
冷軋不銹帶鋼工程后續工程各機組排放的廢水根據其水質特性及處理工藝分為五種：中性鹽及含鉻廢水、酸性廢水、濃堿及乳化液廢水、稀堿含油廢水、光整及平整廢液。本工程主線工藝機組按在建工程及后續工程分步實施，后續工程及各階段廢水排放總量如下：
期工程廢水處理站簡況
含鉻廢水：30m3/h
酸性廢水：120m3/h
污泥處置：安裝板框兩臺，二期預留一臺板框位置。
化學加藥系統基本實施完畢，二期僅需局部增添工程為鋼工程廢水處理站公司冷軋不銹鋼工程廢水處理站。
含鉻廢水采用化學還原法利用廢硫酸或NaHSO3將Cr6+還原成Cr3+后送入酸性廢水處理系統；
酸性廢水采用中和氧化法在中和氧化槽內將Fe2+氧化成Fe3+后加入石灰乳中和形成金屬氫氧化物沉淀后去除。
該系統目前配合前方主生產線調試處于半負荷運行狀態，運行穩定，處理效果明顯，經處理達標后的出水一部分用于區域內部設備的沖洗，多余的與化水站濃鹽水一道集中收集后經含鹽水管道集中送渣場及料場作為渣處理或降塵水使用。
采用國際一流水處理設備，現一期工程已于2007年8月27日開始接納主生產線排來的含鉻/酸性廢水經處理后的出水主要水質指標達設計要求：
PH： 6～9 SS： ≤50mg/L
總Ni: ≤1mg/L Cr6+： ≤0.5mg/L
總Cr： ≤1.5mg/L 氟化物： ≤10mg/L
油： ≤5mg/L CODcr： ≤100mg/L
BOD5： ≤30mg/L 陰離子表面活性劑： ≤10mg/L
二期工程廢水處理站
二期工程廢水處理站現處于設計階段，新建濃堿乳化液廢水處理系統、稀堿含油廢水處理系統及光整平整廢液處理系統，擬處理能力分別為：
濃堿及乳化液廢水：18m3/h
稀堿含油廢水： 110m3/h
光整及平整廢液： 12m3/h
廢水以超濾、氣浮、生化、MBR處理為主，設備全部國外進口，預計處理水質達到：
PH： 6～9 SS： ≤50mg/L
總Ni: ≤1mg/L Cr6+： ≤0.5mg/L
總Cr： ≤1.5mg/L 氟化物： ≤10mg/L
油： ≤5mg/L CODcr： ≤100mg/L
BOD5： ≤30mg/L 陰離子表面活性劑：≤10mg/L
結束語
我公司負責了該工程的工藝、電氣、自動化等基本設計，以及詳細設計、進口設備的配置采購、安裝指導、調試、人員培訓、運行保障等工作。本項目的進行，是我公司繼寧波寶新不銹鋼有限公司含鉻含酸含油廢水、濟南鋼鐵總廠冷軋含酸含油廢水處理后，又一大型鋼鐵行業特種水處理的成功業績，使我公司在鋼鐵冷軋廢水處理領域又邁進了一大步，并進一步提升了我公司在鋼鐵行業廢水處理方面的競爭力。
