膜蒸餾技術發展背景及其簡介
更新時間：2011-02-15 16:04
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近年來，隨著膜分離技術的快速發展，反滲透膜技術(RO)逐漸成電力、冶金等部門工業廢水和循環水深度回用處理的首選技術。但是反滲透膜技術的產水率一般只有75％，其濃水的處理與排放問題日益突出。
目前解決反滲透排放濃水主要采用的有三種方案：(1)濃水經沖洗多介質過濾器后排放；(2)對排 放水集中回收處理，利用石灰軟化法等去除鈣鎂硬 度，處理后再利用或達標排放；(3)直接結合生產工 藝狀況綜合利用。但是這些方法都沒有徹底解決問 題，對濃水的利用率很低，甚至造成對環境的二次污 染。因此開發高效的濃鹽水處理過程，以彌補RO等 處理過程的不足，以實現節水減排，具有重要意義。 減壓膜蒸餾(VMD)是將膜技術與傳統蒸餾技 術結合的一種新型膜分離過程。具有操作溫度低、設 備簡單，對無機鹽、大分子等不揮發物的截留率可達 100％，可實現高濃度溶液的處理等優點 。
膜蒸餾（Membrane Distillation，簡稱MD）是近十年得到迅速發展的一種新型高效的膜分離技術，是以疏水性微孔膜兩側蒸汽壓差為傳質推動力的膜分離過程。膜蒸餾過程區別于其他膜過程的特征是：膜是微孔膜；膜不能被所處理的液體浸潤；膜孔內無毛細管冷凝現象發生；只有蒸汽能通過膜孔傳質。膜不能改變操作液體中各組分的汽液平衡；膜至少有一側要與操作液體直接接觸；對每一組分而言，膜操作的推動力是該組分的氣相分壓梯度。同其他的分離過程相比，膜蒸餾具有以下優點：① 截留率高（若膜不被潤濕，可達100％）；② 操作溫度比傳統的蒸餾操作低得多，可有效利用地熱、工業廢水余熱等廉價能源，降低能耗；③ 操作壓力較其他膜分離低；④ 能夠處理反滲透等不能處理的高濃度廢水。
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