【谷騰環保網訊】近日，位于浙江省衢州市的巴菲爾化學有限公司（以下簡稱巴菲爾）環保電鍍新材料聚合硫氰酸鹽及其電鍍新技術科技成果新聞發布會召開。創新材料和技術的誕生與推廣，不僅標志著電鍍工藝的重大革新，也將助力電鍍行業從“污染標簽”邁向“綠色名片”。

 電鍍作為制造業的關鍵環節之一，廣泛應用于汽車、飛機發動機、小型五金件等多個領域，對于提升產品性能和使用壽命發揮著重要作用。然而，傳統電鍍材料氰化鈉（鉀）因劇毒性和較大的環境污染隱患，已被國家列入淘汰目錄。長期以來，國內外的替代材料的電鍍性能不佳且輔助材料還依賴進口。

 為解決這一行業痛點，巴菲爾歷經16年艱苦研發，投資1.5億元，成功研發出聚合硫氰酸鹽及其電鍍新技術。

 該科技成果首創合成了環保電鍍新材料聚合硫氰酸鈉（鉀）鹽，作為新型電鍍絡合劑替代劇毒氰化鈉（鉀），并開發了環保電鍍新材料聚合硫氰酸鹽系列產品及覆蓋鍍銅、鍍銅鋅合金等多鍍種的電鍍液配方及電鍍工藝。在保障工人生產安全的同時，還能確保電鍍生產廢水的達標排放，實現了經濟效益、社會效益和生態效益的多重提升。

 2009年巴菲爾落戶常山縣，長期專注于劇毒氰化物電鍍材料的替代研發工作。在研發過程中，企業面臨高昂的研發成本和融資難題。對此，常山縣政府通過“先投后股”機制，給予企業科技成果轉化專項激勵資金支持，助力企業攻克技術難關，推動了這一創新成果的誕生。

 “目前，聚合硫氰酸鹽系列產品年產能300噸的生產線已全面達產。今年年底，公司年產能3000噸的生產線將實現投產。后續將規劃年產30000噸的生產線，預計達產后年產值可達30億元。”巴菲爾董事長孫松華表示。

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